工藝定義
模內貼標,是一種用于裝飾塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術,有別于傳統的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式,主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產品上。即在吹塑、注塑前把已經印刷好的模內貼標放進吹、注模腔內,當合模進行吹、注時,經過模內高溫、高壓的的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當模具打開后,一個已經印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。
裝飾膜片一般分為三層:膠片層(一般為PC、PET或PVC片材)、印刷油墨層和熱融膠層。
工藝特性
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提高圖案設計自由度和復雜性
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圖案更改無需換模,節省時間和成本
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膠片層保護裝圖案,耐磨損,增加制品強度
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制造的視窗鏡片有極高透明度,透光效果佳
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生產的功能按鍵凹凸均勻、觸感良好
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延長制品使用壽命,提高耐久性
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生產需要專業的注塑機器
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模內貼標需專業印刷機器
系統組成
1、經濟型模內標簽材料
經濟型模內標簽材料的價格相對便宜,可以很好地解決不干膠標簽在某些產品包裝上起翹、掉標的問題,相比不干膠標簽,其所具有的防偽性能更有優勢。
2、高度再現型模內標簽材料
高度再現型模內標簽材料可以實現完美的展示效果,避免了不干膠標簽的起翹、掉標、褶皺等問題,節約成本。由于大多數日化產品(包括家庭護理用品和個人護理用品兩大類)、高端奶制品等產品都是直接通過標簽來展示貨架吸引力的,因此與其他產品相比,標簽在銷售過程中所起到的作用更為重要。高度再現型模內標簽材料更加光滑、細膩,可完美再現更為細小精致的文字、線條等圖案信息,適合燙印、印刷特種油墨等,為標簽設計者提供了多種設計思路,以達到客戶想要的多樣化的表達效果。
3、透明模內標簽材料
透明模內標簽材料以更加優異的外觀表達出產品潔凈、安全的特性。透明標簽一直是大家鐘愛的選擇,除了可以明顯傳遞出無標簽感的效果,若再配合使用透明包裝容器,可以讓消費者看到實際內容物,就會更加吸引消費者。透明模內標簽能直觀地顯示出內容物的顏色、狀態等,更適合表達出洗滌類產品的功效與特性,同時又能解決傳統不干膠標簽在流通、使用過程中受損的問題,降低綜合成本。
寶潔公司推出的一款OLAY絲潤滋養型雙層彩帶絲潤沐浴霜產品因采用了透明模內標簽材料,粉紅色的內容物透過透明的瓶體與標簽呈現出來,再加上標簽表面的冷燙效果,整個包裝具有非常好的貨架吸引力,增添了消費者的購買欲望。
4、雙層復合模內標簽材料
雙層復合模內標簽材料可以為包裝安全保駕護航。對于那些安全要求較高的食品包裝而言,一般的包裝方式很難滿足其要求,尤其是一些與人體皮膚、嘴唇等直接接觸的包裝,甚至是需要進行蒸煮等安全性測試。然而,普通的模內標簽材料在經過OPP覆膜后,卻因為靜電的頻繁產生而導致廢品率非常高。應運而生的雙層復合模內標簽材料不僅能夠有效地解決靜電問題,又能將印刷油墨“封”在兩層薄膜中間,可以杜絕人體與油墨接觸的可能。另外,雙層復合后不但增加了光亮的效果,包裝更加吸引眼球,而且在運輸中即使出現摩擦,印刷效果也絲毫無損,增加了包裝的耐磨性、耐用性。迪士尼白雪公主系列水杯等產品均采用了這類材料。
5、超大面積模內標簽材料
標簽是傳遞產品信息、吸引消費者注意力的主要工具,因此在相同容積規格的容器上,標簽的展示面積越大,能承載的信息越多,可以更好地提升產品吸引力。但同時,貼標面積越大,對標簽本身的挺度要求越高。尤其是在模內標簽擅長的潤滑油產品領域,這些產品的貼標面積較大,因此,在模內貼標過程中,模內標簽的挺度成為決定包裝容器成品率的一個較為關鍵的因素。潤滑油產品就采用了超大面積模內標簽。
6、可揭模內標簽
可揭模內標簽材料是一款防偽性能更強的模內標簽材料,在極大地提升其包裝防偽功能的同時,又能起到促銷產品的作用。模內標簽本身是和包裝容器融為一體、無法撕下的,為什么這款產品被稱為“可揭模內標簽”呢?實際上,“可揭”是指材料部分可揭,并且可以任意選擇可揭部分的位置和面積。
使用這種模內標簽,包裝容器成型之后,可揭部分與容器表面“假性”融合,標簽的其他部分按傳統方式與容器融合。從外觀上看,貼有可揭模內標簽的容器與貼有傳統模內標簽的容器一樣,但是“假性”融合部分可以被揭開。若再結合印刷工藝,在可揭部分的背面印有簡單的文字說明,或者印刷一些如“您中獎了”、“謝謝使用”等中獎信息(圖6所示的是YAMAHA的一款應用實例),則可以達到很好的防偽目的,又能將促銷信息融入標簽中。這樣可以在不重新選擇防偽方式、融合促銷手段的同時,切實地節省成本,可揭模內標簽不失為一種更具附加值的創新包裝材料。
7、用于PET瓶的模內標簽材料
PET材料擁有很多種優秀的性能,如高透明度、質量輕、生產效率高等,此外,PET材料的阻氧能力是PP材料的15倍以上。因此,無論是在食品、醫藥,還是日化產品領域,PET材料都廣受歡迎。
但是隨著工藝的發展,PET瓶的瓶壁變得越來越薄,瓶體越來越輕,那么在運輸過程中也越來越容易因擠壓而變形。如果PET瓶也能采用模內標簽進行包裝,就可以一次性完成貼標與吹瓶過程,那么在瓶體強度得到增強的同時,也不用擔心運輸、使用過程中模內標簽的受損、脫落等問題。全新問世的一款適用于PET瓶體的模內標簽材料,貼標后即使PET瓶體被擠壓變形后再恢復原形,其模內標簽仍然恢復原狀,不皺、不掉、不變形,而且具有防偽性,是一款良好的PET包裝解決方案。
工藝流程
模內貼標是一種用于裝飾塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內,將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層:膠片層(一般為PC、PET或PVC片材)、印刷油墨層和熱融膠層。模內貼標生產過程中兩個關鍵步驟的示意圖,首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片,之后是將膜片置于模具型腔中進行注塑,注塑完成后,通過膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠緊密結合融為一體,完成制品的裝飾。