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發(fā)布者:金聚環(huán)保
發(fā)布日期:2024-07-12CO催化燃燒一體機(jī)在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行,進(jìn)行檢查其原因,進(jìn)而采取措施,下面小編對(duì)CO催化燃燒一體機(jī)漏油的6大原因進(jìn)行了具體的分析。
一、密封材料選擇不當(dāng)
往往由于CO催化燃燒一體機(jī)的選擇材料不正確,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、不怕臭氧、不怕輻射、蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
二、安裝方法不正確
泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過(guò)大,密封件側(cè)裂,緊固螺釘預(yù)緊力不一,裝配工藝不正確等引起。
三、設(shè)計(jì)不正確
包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不正確,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐(以實(shí)際報(bào)告為主)、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
四、制造與加工精度不良
在制造過(guò)程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過(guò)高,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
五、工況條件惡劣
包括被密封介質(zhì)有腐蝕性,振動(dòng)劇烈,髙溫高壓,灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。
六、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周
據(jù)了解,這是設(shè)備泄漏的直接原因,如密封元件達(dá)到了使用壽命,但未及時(shí)替換,緊固件的松動(dòng),壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。
CO催化燃燒一體機(jī)在安裝完成后不能直接投入使用,需要行一段時(shí)間的磨合期之后,查看設(shè)備是否存在問(wèn)題,如果不適當(dāng)就要及時(shí)采取措施愈換,以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來(lái)?yè)p失。接下來(lái)我們來(lái)了解一下CO催化燃燒一體機(jī)在磨合期需要觀察的問(wèn)題。
一、在CO催化燃燒一體機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)期間,經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題,這樣會(huì)給新除塵器裝置造成損害。
二、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生。
三、調(diào)試除塵的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài):設(shè)備配件溫度的急劇變化,會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn),溫度會(huì)很快下降,再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果設(shè)備清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)造成濾袋泄漏和破損。
四、投運(yùn)后:①可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定,要留意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否順暢。②防止催化燃燒設(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響出產(chǎn)。③清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
五、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符:風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度,催化燃燒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,直接影響其是否能投入流水線使用,否則設(shè)備很可能會(huì)很快失去效用。
CO催化燃燒一體機(jī)是適合于處理小風(fēng)量濃度不錯(cuò)的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣,濃縮成小風(fēng)量濃度不錯(cuò)的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣,是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。
CO催化燃燒一體機(jī)在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)入到加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下,反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
在選擇CO催化燃燒一體機(jī)時(shí),需要根據(jù)我們處理的廢氣溫度來(lái)確定。不同的溫度會(huì)有不同的材料選擇。例如,對(duì)于溫度較不錯(cuò)的廢氣處理,建議選用304不銹鋼制成的CO催化燃燒一體機(jī),因?yàn)閺U氣的溫度和性質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備形成化學(xué)反應(yīng)和腐蝕性。因此,建議如果廢氣溫度高,建議選用304不銹鋼制造的CO催化燃燒一體機(jī),該設(shè)備對(duì)溫度的敏感度低,高溫800℃,因此304不銹鋼CO催化燃燒一體機(jī)適合處理腐蝕性廢氣,要求韌性不錯(cuò),穩(wěn)定性不錯(cuò),使用壽命不錯(cuò)。相反,如果處理的廢氣溫度不高,壽命要求或預(yù)算略低,需要進(jìn)行廢氣處理,建議選用201種材料,略低于304不銹鋼,性?xún)r(jià)比好,是304不銹鋼的替代材料。如果預(yù)算要求嚴(yán)格,屬于臨時(shí)過(guò)渡投資,建議選用鍍鋅板材料CO催化燃燒一體機(jī)。相對(duì)價(jià)格遠(yuǎn)低于304不銹鋼CO催化燃燒一體機(jī)和201CO催化燃燒一體機(jī),性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大,以及手工加工的成本和時(shí)間這種差異決定了。通過(guò)板厚的選擇,我們都知道,如果用叉車(chē)制造和安裝CO催化燃燒一體機(jī)時(shí),其重量明顯較輕,我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么,俗話說(shuō),它不是厚的或?qū)嵭牡摹K晕覀兛梢韵胂筮@種CO催化燃燒一體機(jī)的壽命將會(huì)縮短。
CO催化燃燒一體機(jī)的磨合期試運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項(xiàng),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要做好定期清灰工作,這樣才能提升廢氣處理速率。