RCO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用和調(diào)速裝置的選擇

RCO催化燃燒設(shè)備作為一種治理有用廢氣污染的手段，在我國(guó)取得了相當(dāng)大的成效。但是，在RCO催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用過程中，還存在一些潛在的不穩(wěn)定因素、事故隱患，嚴(yán)重時(shí)裝置將發(fā)生火災(zāi)和爆炸。為此，我國(guó)應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于RCO催化燃燒設(shè)備治理有用廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述因素外，從技術(shù)角度考慮，以下幾點(diǎn)不穩(wěn)定因素也值得注意：

1、有用氣體的爆炸下限與溫度有關(guān)。通常，溫度愈高，反應(yīng)速度愈快，爆炸限范圍愈大。當(dāng)進(jìn)入RCO催化燃燒設(shè)備的有用廢氣濃度過大時(shí)，RCO催化燃燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，加之自前國(guó)產(chǎn)RCO催化燃燒設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備，而溫度升高后的有用廢氣的爆炸下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上裝置中有用廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實(shí)爆炸下限，則有爆炸的危險(xiǎn)。

2、一般來講，大多數(shù)有用廢氣中的有用成份在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛.米勺如果全部燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆炸下限值時(shí)，可使廢氣本身溫度升高。

RCO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理，性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、無二次污染，運(yùn)行成本還行。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定，一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí)，周期為10-15天脫附一次。吸附廢氣的活性碳床，可用RCO催化燃燒設(shè)備后的廢氣進(jìn)行脫附再利用，脫附后的氣體再送入RCO催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化，無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高。RCO催化燃燒設(shè)備室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小、活性不錯(cuò)，當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃，全自動(dòng)控制，操生產(chǎn)流程及應(yīng)用區(qū)域：該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式RCO催化燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成，可一起開展吸咐實(shí)際操作也可單開展吸咐實(shí)際操作，把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

在使用RCO催化燃燒設(shè)備時(shí)要注意。按照規(guī)定進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外。一般廠家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)會(huì)對(duì)整體的設(shè)備進(jìn)行全方面的考慮是對(duì)RCO催化燃燒設(shè)備這類需要進(jìn)行高溫反應(yīng)的儀器如果不做好充足的考慮就可能出現(xiàn)許多的問題影響整體進(jìn)程。

1、先要考慮點(diǎn)位對(duì)輔助燃料和助燃的考慮因?yàn)镽CO催化燃燒設(shè)備一般采用自然氣作輔助燃料也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料而助燃一般用凈化后的氣體如果凈化后的氣體不能作為助燃則可以引入空氣助燃。

2、需要考慮內(nèi)部的氣流和溫度是否均勻分布因?yàn)镽CO催化燃燒設(shè)備內(nèi)部要催化劑所以需要確定流經(jīng)表面的氣流和溫度分布均勻并確定火焰不直接接觸催化劑表面而且燃燒室需具有足夠的長(zhǎng)度和空間才可以達(dá)到很好的催化效果。

3、是否便于清洗和替換對(duì)于RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)部一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)便于清洗和替換催化劑載體。

4、是否具有較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度這是由于RCO催化燃燒設(shè)備為不可逆的放熱反應(yīng)所以任意階段都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。

RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實(shí)行的全部燃燒技術(shù)，對(duì)于溫度的反應(yīng)降低，以及整個(gè)RCO催化燃燒設(shè)備的過程進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)燃燒全部，對(duì)不好的物質(zhì)方面進(jìn)行著高控制作用，對(duì)于選擇一個(gè)的凈化環(huán)境來說算是較不錯(cuò)的，擴(kuò)展的應(yīng)用也是很普遍的涉及到勝過環(huán)境以及工業(yè)生產(chǎn)等各個(gè)方面，RCO催化燃燒設(shè)備設(shè)備的固相催化反應(yīng)又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進(jìn)行的RCO催化燃燒設(shè)備，產(chǎn)生的物質(zhì)氧化來產(chǎn)生相應(yīng)的分解因子，并釋放出的大量熱量，引起氧化的溫度反應(yīng)較低，也地控制了空氣中的形成溫度，而正確的選擇催化劑的催化應(yīng)用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮。

RCO催化燃燒設(shè)備設(shè)備優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在已經(jīng)超過了普通燃燒的所有包括項(xiàng)目?jī)?yōu)點(diǎn)，起先起燃的耗能少，溫度低，燃燒后穩(wěn)定，且無需外界因素的傳熱便可達(dá)到氧化的反應(yīng)，精華的速率不錯(cuò)，污染排放的水平低，可容錯(cuò)的濃煙濃度較不錯(cuò)，所造成的噪音小，無后續(xù)二次的污染，操作管理簡(jiǎn)易，費(fèi)用耗費(fèi)較少，燃燒水平緩和等等。

RCO催化燃燒設(shè)備的磨合期試運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項(xiàng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提升廢氣處理速率。

RCO催化燃燒設(shè)備選擇調(diào)速裝置時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、調(diào)速裝置的運(yùn)行性、維修要求，

2、被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律，如風(fēng)機(jī)流量的變化范圍和不同流量的運(yùn)行時(shí)間。

3、調(diào)速裝置的初投資和運(yùn)行費(fèi)用。

4、被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的容量大小。

5、調(diào)速裝置的速率和功率因數(shù)，節(jié)電效果。

6、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)力量和環(huán)境條件等。